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T90 & F870 系列
不銹鋼球閥系列
特性:
■ 兩片式結構、承載防噴閥桿,全通徑設計,減少流體阻力。
■ 不銹鋼閥桿保證工作不會受到高壓力流體產生的側面推力的影響。
■ 不銹鋼閥球,減輕部件的磨損,延長了使用壽命。聚四氟乙烯閥座,可調整填料螺母。
■ 兩片式結構易于維修,PTFE閥座與PTFE填料桿,在拆卸閥帽總裝件后,能夠迅速地進行維修。
技術條件及材質:
·多重實心閥帽,圓錐形PTFE填料可調
·止推片防止磨損,減少扭矩,提供二重閥桿密封
·自鎖壓蓋螺母可調填料,包括防護金屬填密墊圈
·適用溫度:-20℃~220℃
·適用尺寸:DN15~DN250
·閥體:不銹鋼
·閥球:不銹鋼
·密封圈:15%GF+PTFE
主要技術參數: | 產品設計特點: |
尺寸規格: | 球體、閥座特殊硬化處理 |
壓力等級:Class150~Class2500 | 對材料中的化學成分S、P含量嚴格控制 |
適用溫度:-29℃~425℃ | 閥門流道光滑圓角過渡 |
適用介質:氫氣、天然氣、石油 | 碳鋼閥體接液部分表面特殊處理 |
閥門經過嚴格的脫脂處理 | |
在高溫下具有極強的耐腐蝕性 |
主要技術參數: | 產品設計特點: |
尺寸規格:1〞~24〞 | 雙向雙閥座雙向密封 |
壓力等級:Class150~Class900 | |
適用溫度:-29℃~180℃ | |
適用介質:石油、天然氣及石化產品 |
主要技術參數: | 產品設計特點: |
尺寸規格:1〞~24〞 | 開關無磨損 |
壓力等級:Class150~Class2500 | 強制密封 |
適用溫度:-101℃~425℃ | 低扭矩 |
適用介質:天然氣、水、氫氣等氣、液兩相介質 | 專利閥桿導向結構設計 |
單閥座設計 | |
上裝式設計 | |
長周期運行 |
主要技術參數: | 產品設計特點: |
尺寸規格:1〞~24〞 | 開關無磨損 |
壓力等級:Class900~Class2500 | 強制密封 |
適用溫度:-196℃~650℃ | 低扭矩 |
適用介質:石油、天然氣、氫氣 | 專利閥桿導向結構設計 |
單閥座設計 | |
上裝式設計 | |
長周期運行 |
產品技術數據: | 產品設計特點: |
尺寸規格:1/2〞~16〞 | 中腔與波紋管內外側蒸汽吹掃設計 |
壓力等級:Class150~Class900 | 桿球一體化設計 |
適用溫度:-29℃~595℃ | 波紋管預緊閥座 |
適用介質:渣油、油煤漿、油氣混合物、含焦粉 | 專利帶刮刀閥門清潔球面 |
高溫模擬嚴苛工況試驗 |
主要技術參數: | 產品設計特點: |
尺寸規格:1/2〞~16〞 | 專利缺口球設計 |
壓力等級:Class150~Class900 | 球體、閥座特殊硬化處理 |
適用溫度:-29℃~600℃ | 雙向密封設計 |
適用介質:氨氣+油氣、重整催化劑 | 防塵設計 |
粉塵(氧化鋁粉、氧化鋁球) | 金屬O型圈設計 |
模擬嚴苛工況試驗 |
由于其先jin的功能和許多優點,在一些主要工業中使用了帶有密封軟管的耐磨閥門,其中包括:
制藥
生產不同類型小型藥物的制藥公司大多選擇耐磨閥門。由于他們需要堅持高質量的標準,因此使用的耐磨閥門由不銹鋼制成的三夾具端部連接,其耐腐蝕和耐酸。大多數情況下,使用封閉式耐磨閥門,其在施加空氣通過由于重力而掉落的藥片時打開。
水泥行業
耐磨閥門廣泛用于水泥行業。這是因為在閥體內嵌入了高質量的天然橡膠套管,可以嚴格控制水泥和混凝土介質的流動。此外,當它們與一些閥門附件(例如曝氣器或曝氣墊)相結合時,它們使流動流線化,并消除材料粘附到箱壁上的可能性。
需要控制水流量的應用
水泵系統需要能夠幫助操作員控制水流的設備。通常,耐磨閥門具有較小的孔尺寸,這確保了它被緊密密封并且沒有泄漏。耐磨閥門廣泛用于支持垃圾填埋場作業,其中空氣泵在4.5巴的壓力下工作,并將介質泵送到另一區域。每當油箱充滿時,耐磨閥門就會關閉,以避免過度泵送。
另一種應用是在使用耐磨截止閥的循環水系統中。在這些系統中,污染的水被過濾并被送到抽吸系統。通過在循環水系統中安裝耐磨閥門,操作員可以輕松控制循環水的流量,使作業易于管理。
(1)全部需求填料的閥門都應配供投標方舉薦的自潤滑填料,其可濾氯化物含量不逾越25mg/I,填料應具有下降不銹鋼閥桿腐蝕的方法,而且不需拆開閥桿就可替換。
(2)全部閥門都應能在不拆實行器時替換填料,且不得接長閥桿來滿足。
1.2.8 閥桿軸承應由閥體安放在閥體的軸承座內,軸承選用對水和橡膠無晦氣影響自潤滑材料,磨擦系數小,而且運用中不需保護。作業可靠,軸承承受閥桿的大徑向力時,保證閥桿正常轉動而不發作擦痕或有害變形。閥桿軸向定位選用滾動軸承定位,有用的防止蝶板軸向竄動,軸承運用壽數需求大于30年
1.2.9 全部閥門應裝備可調行程擋塊,以防止閥門在開/關方位超行程。
1.2.10 山東燃氣閥門在打開或關閉時所碰到的閥座兩頭大的不平衡力,是手動操作閥門的大操作力,也是用電動操作閥門的規劃壓力的基準值。
1.2.11 在山東燃氣閥門各部分滑動部件之間,如:閥桿至底座襯套, 閥體至塞形閥芯座。密封環支承面等等。供給有滿足不一樣硬度和有出色的耐磨特性的滑動材料。
1.2.12 全部閥門應裝備手動操作安排,以便在任何必要的時分手動操作閥門,為了發作需求的扭矩,在操作手輪周緣發作的大力不大于200N,手動操作安排裝置有機械限位器防止過轉。
1.2.13 閘閥應為全通徑式,不容許運用文丘里閥體閘閥和縮口閘閥。
1.2.14通徑150毫米及以上的閘閥,凡不選用平行閘板的都應配有全閥體導程撓性楔型閘板。
1.2.15 高溫高壓閥門填料選用鎳+石墨材料,其它閥門填料選用石墨環,法蘭墊片全部選用內圈帶不銹鋼護環的金屬盤繞墊片。
1.3原料及焊接需求
1.3.1 全部承壓材料均應契合材料標準需求,并在投標書中說明,非承壓材料如墊片、填料等只要能滿足規矩的條件,可按照投標方的標準。保證材料適合于所處理的流體是投標方的責任。
1.3.2關于選用焊接方法聯接的閥門,投標方供給的閥門或短管應能與投標方的管道直接焊接。
1.4外表控制需求
1.4.1電動設備選用智能型一體化商品,承受開、關無源干接點指令信號。應具有自動相位校對、缺相保護、防錘擊保護和電機過熱保護等功能。投標方應舉薦長時間配套、老到可靠的電動設備。
1.4.2山東燃氣閥門電動設備輸出力應滿足不一樣工況下閥門的快速打開和關閉的需求,其剛度滿足系統安穩性的需求。
1.4.3 山東燃氣閥門電動設備應直接設備在閥門上,由西博思閥門配套供貨,并結束有關整體調試作業。
1.4.4投標方供給的全部電動閘閥的電動實行安排為一體化結構的實行安排,每個實行安排分別配供兩對獨立的開限位開關、兩對獨立的關限位開關、一對獨立的開力矩開關、一對獨立的關力矩開關、一對歸納缺點信號,全部的信號接點均接到端子排上,接點容量不低于220VAC,3A。就地方位指示器為標尺或機械刻度式,可以指示在完全翻開、關閉及中心方位。
1.4.5 山東燃氣閥門電動設備的操作力、定位力和操作速度由投標方選擇,應抵達本技術條件書規矩的佳控制特性。
1.4.6 山東燃氣閥門電動設備防護等級不低于IP67,動力電源為380VAC。
1.4.7 當電源等缺點時,閥門電動設備應送出報警信號。
1.4.8 山東燃氣閥門電動設備充沛考慮防腐蝕等方法。
1.4.9手-電動切換設備和手輪
當電動設備帶電,離合器桿分別,電動設備自動處于電動情況。當離合器桿打到手動方位,可通過手柄進行手動操作。應合理地考慮斷定組件,以保證安全操作電動設備。
1.4.10就地操作組件
供給遠控/間斷/就地切換設備以保證電動設備處在不一樣的控制情況下。供給開/關轉換開關,使電動設備在就地控制方法下能結束操作。
1、其用途是一種直角回轉結構,它與閥門定位器配套使用,可實現比例調節; V型閥芯最適用于各種調節場合,具有額定流量系數大,可調比大,密封效果好,調節性能靈敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
特點是一種直角回轉結構,由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構,啟動扭矩小,具有極好的靈敏度和感應速度;超強的剪切能力。
2、氣動活塞執行機構采用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉,達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
3、氣動調節閥的工作原理:氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產生相應的推力,推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件,它直接與調節介質接觸,調節該流體的流量。
總結特點:氣動調節閥控制簡單、反應快速、且本質安全,不需另外再采取防爆措施。氣動調節閥是以壓縮空氣為動力,實現開關量或比例式調節,以氣缸為執行器,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。